宁夏银川恒润梅工业防腐特种油漆
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宁夏恒润梅防腐涂料有限公司位于银川市兴庆区长城东路729号,负责人:张增仓 联系电话:0951-6033645 17395064617  
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无机富锌防腐涂料
发表日期:2013年4月13日  人气:1154  录入:admin



 

  • 品牌/型号:傲梅
  • 颜色:灰色
  • 用途:多种工业水处理、环保、冶金、化工、机械、船舶、桥梁、输油输气输水管道等
  • 按溶剂类型分:油性漆
  • 单件净重:25000(g)
  • 保质期:12(个月)
  • 总固含量≥:65
  • 干燥时间≤:24
  • 类型:无机防腐涂料
  • 耐水性:96
  • 包装规格:27.5kgkg



无机富锌防腐涂料【产品说明】
这是一种超长效防腐涂料,有效成分为高分子无机-有机硅聚合物添加超细锌粉。

【设计用途】
多种工业水处理、环保、冶金、化工、机械、船舶、桥梁、输油输气输水管道等,既可以
使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。
漆膜具有优良的三防性能,抗氧化防腐蚀性能优越,7083对各种原油、润滑油、汽油、柴油具有良好承耐性,且不影响油品.良好的耐盐雾、耐冷热温差骤变性和瞬间450℃的高温.
漆膜具有阴极保护作用,对焊接性能无不良影响.
该类型配套涂层体系适合用于450℃以下的钢结构高温抗氧化防护。
该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场,具有优良的耐候性和三防性能。不适合暴露在酸性、碱性和长期浸水环境中、不适用于非铁金属表面。
其中
hairun 7083灰色底漆,非溶剂型,双组份包装
hairun 7084灰色底漆,醇溶剂型,双组份包装
其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。

【基本数据】最小用量

理论用量
推荐干膜厚度
理论涂布率

指触干
重涂间隔
完全固化


闪点
贮存稳定性

 

颜色及外观
粘度,涂-4计s 
干燥时间,h
物理三项
化学四项0.14-0.18kg/m2/道
不足以形成有效的体系,膜厚可按需调整,但会改变用量和影响干燥。
约0.20-0.24kg/m2
约45μm×2道
约4.5m2/kg/道(10m2/L/道)
必须考虑适当的损耗系数。
≤0.5h
最少24h
24h-7d
固化取决于温度、湿度、膜厚,通常7083和7084在45μm×2道时,温度和湿度升高,而缩短,随温度和湿度降低而延长。
7083无意义、7084≥23℃
阴凉干燥处密闭贮存至少6个月,此后应在实施质量检查后再使用。
更长的储存期会影响涂料的施工性。
储存期间应远离热源、火源、强氧化剂,避免接触水汽。符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整
≥15
表干≤1;实干≤24
冲击性,50cm 、柔韧性,1mm 、附着力,2级
耐水、沸水、3%盐水、润滑油性96h均不起泡、不脱落(复合涂层)【表面处理】
所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求:达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%,表面粗糙度(40-70)μm,表面处理后,覆涂7083或7084底漆之前,钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净,达到规定的目视标准。
一般7083或7084不允许使用于原有结构涂层表面,以避免产生涉及涂膜质量的影响。涂覆7083或7084之前确保底材表面清洁、干燥、无污染,尤其远离油污、喷漆、汗渍。
在受污染的表面覆涂或一次成湿膜太厚时,易引起开裂、脱落和其它不可预知的弊病。可用于保护防腐年限在10年以上要求超长效的条件下连续工作的经
喷砂处理的钢结构,可是若使用于手工处理的底材,那么最长防腐年限则要远低于10年。【施工】混合


混合比
混合使用时间

空气喷涂
无空气喷涂

刷涂
滚涂
稀释剂在每次涂覆前都必须将涂料采用动力搅拌均匀彻底,颠覆翻桶1-2次。
双组份涂料必须按合格证指引的比例将A组加入B组中边搅拌边加入。
涂料混合后不宜重新密封。
参见产品合格证标示
≥8 h标准表述适用期,均指双或多组份涂料,单组份涂料无此要求。
如果作业暂停时间较长,建议重新开工时使用新调配的涂料
不推荐-不易掌控
推荐-气压10~25MPa、喷涂粘度 15S~25S/涂-4 (稀释剂用量≤15% )
狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风,避免雨水淋洒。
适合-易致刷痕和涂层不均匀(稀释剂用量≤5%)
适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔、过厚裂纹(稀释剂用量≤5%)
7083底漆不推荐、7084底漆X-210
7083用净水、7084用X-210彻底定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。
喷涂使用前涂料应过滤。喷涂过程中应不断搅拌。涂料本身的温度应高于15℃,以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜
禁止带温施工,应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰,会影响涂料的附着力。
钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时,请勿施工。

在施工和固化时湿度不小于65%。涂料施工应严格掌握用量和膜厚的关系,满足设计要求和/或产品说明书规定的有效涂层体系要求,总膜厚不必大于125微米,涂覆过厚易裂、在高温条件下有引起鼓泡的可能。

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